MES系统对产品的追溯过程分析

追溯是MES系统的基本和核心，追溯对制造企业来讲，是提高产品质量，降低品质成本的基本数据来源。所以对于追溯的重要性，不言而喻。

从追溯的批次准确度上来讲，MES系统支持精确追溯和模糊追溯；对于精确追溯批次来讲，MES系统指可以准确追溯至其中一个产品所用的原材料批次，当原材料批次切换时，也能准确追溯至切换原材料批次时所生产的那个产品。模糊追溯，是指MES系统只需要知道其中一批产品所对应的其中一批或多批原材料，不能准确追溯于切换原材料时所生产的那个产品。

精确追溯可以协助客户、品质管理人员、工艺开发人员在发现品质问题后，可以最大范围的缩小问题问题产品，可以精确至数量问题产品的控制。模糊追溯相对于精确追溯而言，出现问题后，问题产品数量会增大，会超过精确追溯。

追溯的实现方式，也就是数据采集方式；数据采集方式要做的工作其实就是原材料批次或原材料包装箱号的采集，那么数据的采集方式有几种呢？我们现在一一分析：

1. 按订单追溯

按订单追溯，其原材料批次或包装箱条码在计划下达至仓库（配送中心）时，需要仓库人员或领料人员至MES中扫描每个原材料批次或包装箱条码至相对应的订单中，系统同时根据生产订单数量及BOM数量进行扣减。

2. 按个追溯

即在生产线生产每一个产品时，在添加装配每个原材料时，扫描原材料的批次或包装箱号以对每个产品同原材料批次和包装箱号对应，数量同时根据BOM数量进行扣减；

3. 按批次追溯

此种追溯方式类似于订单追溯，有的制造业，每天会生成一个生产批次，该批次并不代表生产订单号；仅是内部追溯用的一个代码；可能一个生产订单对应多个生产批次，也可能多个生产订单对应一个生产批次。

4. 按时间追溯

此种追溯方式意思为，当生产线新增一原材料时，生产员工在系统中扫描该原材料批次或包装箱号，系统默认该原材料批次及包装箱号的扫描时间开始生产的所有成品均为该原材料批次或包装箱号；数量依据BOM数量及产品生产结束后进行后台扣减。

综上所述，每种的追溯方式均有优缺点，项目实施具体采用哪一种，需要根据应用方的实施决心及项目的成本投入，当选择其中一种时，可能涉及大量的变更原有业务流程，可能带来革命性的影响。因此需要应用方及实施方共同商讨，以保证项目成功。