纺织厂MES系统集成，助力工业智能化生产

目前随着设备的自动化程度不断提高，我们已经可以对单台设备实现完美的自动控制，HMI与PLC搭配的广泛应用使得现场设备操作者可以清晰、快捷的实现人机交互，RS485通讯的便利使用也提高了设备整机的设计灵活性和控制的便利性。随着企业生产规模的逐渐扩大，设备产能的逐步提升，单台设备的控制系统也随之升级以适应更加复杂的生产工艺；生产设备数量上的增加提高了生产能力，也给生产管理者带来了较大的压力，因此我们迫切需要实现全自动化的生产管理。本系统利用工业以太网成功实现了多台现场设备的集散控制，有效、快速地完成了数据采集及分析工作，即降低了现场工人的操作难度系数，使得工厂管理级能够及时得到企业设备的有效生产数据并加以利用、分析。

系统功能设计需要实时采集现场各台设备的运行状态数据，采集并显示机台警报状态并提供存储、查询功能；实时显示、修改各台设备的运行参数；自动分班次、人员、品种采集各台设备的产量并加以汇总；要求监控中心可以分别实时查看车间各台设备的运行数据，同时可以对历史数据进行快速分析、筛选、汇总输出。

各机台数据均存储在PLC控制器中，本系统要求实时采集多机台的数据，现在常用的通讯方式为使用RS485方式可以读取各台设备的实时数据，因为PLC数量较多，每台PLC需要在监控中心显示大概20笔数据，485的方式为轮询读取各台设备的PLC数据，因此只通过485方式监视设备运行状态的实时性比较低。在本系统中采用的是以太网光纤传输，节省了综合布线同时也提高了通讯速度及可靠性，在现场设备与交换机之间为RS485方式进行数据交换，较大程度上提高了系统数据监控的实时性。目前，以太网已经渗透到了控制层和设备层，几乎所有PLC和远程I/O供应商都能提供支持TCP/IP以太网接口产品。工业以太网快速发展的原因有两点：成本低、速度高；现代企业对实时生产信息要求越来越高。

数据管理是针对设备管理人员和生产管理人员对设备状态、生产数据的统计要求开发的。借助组态软件的运行数据库可对设备状态以及生产数据、设置参数实施记录更新。组态软件运行数据库与SQL Server数据库设置连接，可以实现长时间、大容量的数据记录。借助SQL Server数据库还可以开发出功能强大的数据查询、分类汇总等实用功能。包括：运转率查询、落纱状态查询、班组产量查询、个人产量查询、机台产量查询、机台用电量查询、机台设置更新查询。其中运转率查询表记录各机台主电机运行时间段与停止时间段，记录停车状态（正常与故障），计算所查询时间范围内各机台运转率。落纱状态查询有各机台单次落纱长度、落纱持续时间，所查询时间段内落纱次数。班组产量统计可以依甲、乙、丙顺序汇总所选时间段内的分品种产量总计。机台产量查询，依照机台编号汇总所选时间段内的分品种产量总计。机台用电量查询，可以依照机台编号按日、按月计算其吨纱耗电。以上各查询表可以生成EXCEL表表格，很方便的保存成EXCEL文件，方便各级管理人员提取、整理、保存已查询的数据。

本系统利用工业以太 网成功实现了多台现场设备的集散控制，工厂监控中心以及远程计算机均可以实时、有效地查询当前各台设备的运转状态及产量等数据，同时又解决了人工抄表等棘手的问题，方便 了工人的操作，提高了工人、设备的效率。