优化质量管理系统解决方案：为汽车企业提升竞争力

质量是现代企业核心竞争力中最基础，最根本的要素，汽车产品开发的整个生命周期中都贯穿着质量管理。汽车行业相对于其它制造企业具有更长的产业链，庞大的组织结构，复杂的业务流程，大批量流水线生产等。利用先进的计算机软件存储量、处理、分析所采集的相关质量数据，能极大地提高质量管理的工作效率。通过信息系统生成图表分析整车开发质量信息，生产过程质量问题，售后质量反馈信息等，不仅能够及时准确反映全方位的质量问题并予以改进，而且能够为汽车企业决策带来极大便利。研发一个符合当前中国汽车行业要求的质量管理信息系统具有重要的现实意义。

1969年美国工程师霍尔提出“三维结构”分析法是信息集成方法论中的一个重要工具，“三维结构”由时间维、逻辑维和知识维组成。根据该理论的精髓，提出了应用于质量信息集成体系中的三维结构。跟据三维模型构建出的质量管理系统三层架构包括，基础环境层、技术层支持、应用层。其中基础环境层包括系统管理权限、系统配置及维护工具；技术层支持包括查询模块、统计分析模块、报表模块、质量文档管理、信息处理模式、试制问题、售后质量问题、成品性能问题、实验问题等；应用层则包括质量信息获取、质量信息传递、质量信息存储、质量信息处理、产品全生命周期质量管理（产品设计、产品研发、产品制造、产品销售）。

质量管理系统的目的是实现全面质量管理；形成质量管理的闭环；降低沟通成本，加快质量问题解决速度；提高客户满意度；提升品牌价值。系统的总体框架包括基本功能中的单点登录、权限管理、工作流引擎、定时任务、打印服务；接口管理中的设备接口管理、系统接口管理、接口监控；管理过程中的质量计划管理、质量策略管理、产品先期质量策划、源头质量控制、在制品质量管理、成品质量管理、统计过程管理、售后质量管理、知识库、产品试验管理、产品评价管理等；决策层中的KPI考核、问题状态分析、问题分布区域、问题解决率/关闭率。

质量管理又分为开发质量管理和制造质量管理，其中开发质量管理包含设计开发阶段质量控制、EP阶段质量控制、投产阶段质量控制。制造质量管理包含制造过程管理、WIP质量管理、SPC、SQE、成品质量管理、返修管理。在质量管理流程中需要形成产品履历档案，并且做好售后管理，包括售后质量分析、售后理赔、产品召回、售后配件管理等。通过这一系列的措施，以提高客户满意度。