乳制品行业MES系统解决方案

乳制品生产MES重点规划包含5大版块，首先是收奶管理，可以规范收奶管理流程、强化收奶质量管控、提高收奶效率；其次是工艺控制，可以进行工艺监控与过程分析和投料控制；之后是质量控制，包括化验室信息管理系统、质量报告、QC控制；然后是设备绩效，可以进行设备报警、监控设备运行效率；最后是生产绩效，主要有生产成本和生产综合绩效两部分。乳品生产极为重要的一点是生产追溯，在MES中，生产追溯可以包含原料追溯、质量追溯、工艺追溯三部分。

MES系统主要功能说明，首先系统的功能规划概述是实现信息整合，确保生产信息上传下达；关注生产各个环节，确保准确及时全面掌握生产运营状况；使繁杂的生产过程可以追溯；专注于为食品饮料行业提供完整生产信息化解决方案。乳品生产MES功能一就是工厂建模，此功能可以记录和集成产品路径及生产事件；所有信息通过一个界面发布，易查找、易追溯、易分析；确保及时查找发现不符合标准的产品和生产过程，使得生产全流程工艺可追溯。功能二是设备管理，设备管理提供了单机生产记录报表和单机生产效能报表，而且系统还能进行设备OEE分析。之后就是质量管理及追溯，此模块可以采样记录与生产批次自动化关联，检测项自动呈现并且结果可自动判定（在检测之前会设定好标准合格区间，待检验的值出来后，系统自动判定其是否处于合格区间内）；然后是CIP管理，系统提供了CIP清洗时间分析报表和CIP概要报表。还有QC互锁功能，该功能的流程为中控室在关键环节启动QA功能，之后生成唯一的可识别采样编号并进行现场取样，通过仪器分析，记录化验结果（此处可利用仪器实现Foss化验数据的自动读取），然后化验室管理系统判定采样结果是否合格并通知中控系统，以及QA的批复与化验结果的数值都将传输到中控，质检结果在中控室的界面中显示。质检合格后，产品进入下一个工序。

系统还可以通过与仪器设备连接实现物料投料防错管控，比如在配料区就可以通过相关机器依据系统给定的配方配比进行精准的配料；投料区也是如此，不仅可以控制投料的数量，还可以控制投料时间。另外MES也可以和条码扫描设备（如：PDA）合用实现智能巡检，首先需要在系统中配置设备巡检的内容，然后生成设备条码并打印出来贴在对应物品上，扫描设备条码识别设备并下载巡检内容，输入相关数据后即可保存巡检结果，巡检结果会自动上传到MES系统中，且MES会根据巡检数据生成对应的报表，相关管理人员可以在MES系统随时查阅电子报表。

乳品生产链追溯包含质量控制、过程控制、原料添加，过程控制中又有过程监控，可以进行批次执行、批次监控和过程参数收集及异常处理，并依据相应生产数据生成原料消耗报表、批次报表、CIP报表、质量报表、生产报表等。