优化食品加工流程：提升效率的MES系统解决方案

面对全球食品加工业的快速发展，我国的食品加工工业正在积极适应变化，寻求更多的发展机会。食品加工作为食品行业链的中游企业，应积极从各方面改进生产模式，增加高新加工技术应用。比如采用MES系统来优化食品加工流程。从国内来讲，由于国家扩大内需政策的推进、食品需求刚性以及供给侧结构性改革红利的逐步释放，未来食品工业将保持平稳增长，产业规模稳步扩大，不过现代社会的发展和人们对食品安全和品质的要求日益提高，食品加工企业面临着更高的生产压力和挑战。以此来看，使用MES系统也有其必要性。本文将探讨MES系统在食品加工领域中的应用，以及它如何帮助企业提升效率和实现可持续发展。

食品加工行业所涉及的范围很广，并且不同食品其加工需求可能也会有变化，比如食品制造和食品分装，二者均属于食品加工行业，但是关注的重点不同，食品制造通常是改变物料的原始属性通过一定的配方制造而成供消费者引用或者食用的食品。这类食品加工工艺更为复杂，品类更加广泛，各环节的质量管控、合规性管理需求更加突出。而食品分装对生产过程要求并不高，更加关注原料和产品之间计量单位的转换，分装数量的精准及分装批次追踪等方面。因此本文所针对的食品加工只是针对一个大的概念，并不涉及具体的产品。所讲的MES解决方案也是属于概括性的。

食品市场瞬息万变，消费者的消费意向受多方面因素的影响，所以只有充分把握市场变化做出正确的预测和决策才能适应市场。而通过MES系统能记录消费者需求、偏好等信息，能更好地帮助企业预测市场需求。另外MES中可以制定生产计划，这个计划一方面可以根据销售订单需求制定，一方面可以根据对未来需求的预测进行生产规划。可以更好地满足市场需求的变化。此外MES系统可以帮助企业实现生产计划的自动化调度，通过对生产资料的监控，可以自动调整优化生产计划，确保正常的生产进度和高产能利用率。

由于食品属于易耗品，流转速度快，消费者购买频率高。产品周期较短，因此需要对库存进行严格控制，提高存货周转率。在MES系统中，一方面能设置安全库存界限，一旦库存不在这个界限内就会对其进行预警，方便企业及时发现库存不足或库存积压的物料。另一方面，在MES系统中，通过系统对生产需求、BOM单、库存数量、供应商信息等信息的收集，可以进行MRP运算，使得可以完全根据生产需求采购物料，不会造成过量的采购。通过以上方式帮助企业做好库存管控。

此外食品加工行业多为流水线作业，且为批次生产，要求各工序安排准确，如果某一个工序出现问题，就有可能造成大面积停线状况，因此自动排产以及应急处理要求高。在MES系统中只需要知道每天的生产量，系统就能根据车间实际生产资源状况对生产计划进行排产，并且生成对应工单。并且在定义物料BOM时，不仅可以设置生产产品所需的原料，还能将所需的原料具体到每个工序，确保物料供应及时且准确。在应急处理这块MES系统可以为企业提供两部分的帮助，一部分是实时监控，系统可以将生产现场的情况通过3D建模，并生成组态页面，实时查看各个设备和各个产线的运行情况，如果有故障，组态画面也会实时变化，这样企业就能及时发现，并安排相关人员解决故障。并且系统可以与摄像头连接，通过现场摄像头，随时查看车间现场的实际情况。另一部分就是专门针对设备的，系统可以设计好全流程的设备维修、点巡检、保养业务，从添加生产或维修申请开始，直到业务完成的全流程。这样不仅能及时发现设备故障并做维修处理，还能延长设备的使用寿命。MES就是通过以上方式让生产过程更可控。

对于食品行业来说，质量管控是极为重要的，作为关乎“民生”的产品，产品质量保证时企业的责任，并受到个管理机构重点监控和限制，因此在生产过程中的质量监管，产品安全性保证都是十分重要的环节。MES系统可以通过实时数据采集和分析，监控产品质量指标，并实施自动化的质量控制措施。例如，通过在生产线上设置传感器和监测设备，MES系统可以实时监测温度、湿度、pH值等参数，及时发现并纠正潜在的质量问题。

当然，除上面提到的内容外，MES系统还能在其他方面发挥其作用，比如对于产品日期（保质期）的管理，对于某些产品从生产到消费只有一个较短的保质期，此时需要MES不仅能对市场需求敏感，还能对运输和路线管理进行合理优化等，还有就是由于食品行业生产形式多样，容易受到原材料、库存、市场需求的影响，所以也会发生插单、跳单等现象，此时也需要MES系统对生产波动时的现场做好管理并做好产线跟踪。总之，MES系统所能实现的功效很多，但是不同产品所需要的MES功能可能会有差别。因此本文对于MES的作用介绍无法穷尽。还需要结合企业具体实际，根据需求进行定制化的解决方案设计，以进一步提升企业竞争力和市场份额。