手机电池加工行业精益生产，提高生产效率和质量管理

手机电池加工行业属于典型的流程型电子组装企业，目前大量的手机电池生产厂家仍然采用手工方式进行现场的质量管控和追溯管理，一旦出现质量问题，大批量的追溯和报废给企业造成巨大的损失。随着经济的迅速发展，电子制造企业面临着日益激烈的市场竞争，需要维持较低的制造和劳动成本，提高制造灵活，在整个供应链上缩短产品上市时间。因此就要求快速采用并部署新技术和工艺，降低产品上市时间，并在维持高质量的同时提高资产利用率。

电子组装加工企业采用的传统生产方式无法满足实时产出率、在线良品率、工艺过程稳定性等生产信息的监控和处理，只能在事后进行补救。这些都为企业带来了诸多不便，如何快速提升管理水平和执行力，提高生产效益，监控产品质量，降低制造成本从而改善生产效率，成为企业普遍关注的问题。为了全面提升电子制造企业的现场管理水平和质量可追溯性，实现全面的精益化生产，推行6S管理、TPM管理、六西格玛管理及绩效管理等，就要求企业尽快实施MES的生产执行系统。

MES作为计划层和控制层之间的信息桥梁，将ERP层制定的生产计划传递给生产车间或现场，同时将来自控制层的生产过程实际状态报告给ERP。MES主要职责就是管理生产和执行调度。它通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造竞争力，在统一的平台上集成了质量控制、文档管理、设备管理、物料管理、生产调度、返工等。

北京精诚智博科技有限公司是国内最专业的MES系统实施商，拥有多年生产现场管理系统研发和实施的经验，在电子、汽车零部件、光伏太阳能和机械加工行业具有专业的领先优势，通过与多家世界著名制造厂商的紧密合作，精诚软件为客户提供最先进和最实用的硬件、软件、解决方案和技术服务。

电子高科技行业主要包括各类电子产品的整机装配、PCB装配和芯片装配等，随着行业竞争的加快，产品生产周期变短，物料品种增多，订单变化加快，装配过程变更频繁，各行业标准不断出台，企业要求MES制造执行系统（Manufacturing Executed System）能够满足车间的生产过程的实时可视化、实时生产排程、实时的生产过程跟踪，同时实现系统的可配置、可集成，以快速响应车间的变化、提高产品的质量、实现产品的有效追溯、提高系统的适应范围及提高企业利润率。

精诚软件在电子装配可视化定义过程中，根据电子装配不同产品的可视化需求和生产工艺流程，建立相应的过程模型，将过程模型与组织模型、资源模型进行关联，并设置相应的基于时间和事件的触发机制。

精诚通过实时采集零件批次、数量、AOI测试信息、贴片机故障不良率、SPC显示等应用构件与任务表管理器进行交互，根据制程、物料、程式、设备组等用户的不同权限，实时刷新用户界面的信息，实现电子装配车间的物料、设备等信息的实时、个性化显示，满足车间透明化管理的需求。

精诚软件从原材料上线、生产、工艺、质检、下线的整个过程记录装配零件信息、设备信息、质量信息和辅助承载具等信息，并且在生产的关键工序需要实施强制性标准：不同产品的装配工艺、质量标准、检测流程各不相同，产品生产跟踪的指标需要根据产品的具体要求配置。因此，MES系统能根据不同订单和产品灵活配置跟踪信息，实时记录生产过程的跟踪，满足电子装配行业的生产管理和召回需求。