MES系统是专门针对生产制造的信息管理系统，可以实现作业可视化、资源条码化、数据结构化、记录电子化、过程可追溯化、设备集成网络化、系统集成体系化、决策分析智能化。并且MES系统可以将生产过程中的实际工艺路线内置在系统中，实现对每个工序、工步的追溯。本文将简单介绍其常见的功能模块。

首先是系统管理和基础数据，这两块是MES系统不可或缺的，它们是整个系统的业务支撑。系统管理主要用于用户及组织架构权限的维护。基础数据则是对一些业务所需资料进行定义。MES系统可以与ERP系统的基础数据集成（包括物料、关键件BOM、工位、工单）。物料可以维护物料的基本资料信息，主要基础数据信息主要维护在ERP系统，MES的物料信息主要从ERP下载。MES不能创建、删除和修改，但可以修改MES客制化参数。在工单处可以将ERP工单信息下载到MES，MES不能创建、删除和修改工单。工厂日历可以定义工厂生产时段、班次、作息时间、班制。

其次是生产计划，在该模块可以实现工单从ERP系统抓取，通过工单进行组织生产，调取生产产品BOM，关联物料信息，通过扫描，记录生产产品的各类信息，实时监控工单完成情况。快速反映生产现场的紧急情况。也可人工录入生产计划，并对计划进行分解排程。

然后是文档管理，这一模块主要是对作业指导书及其他现场作业文件维护，可以实现场作业文件（作业指导书、品质管理工程表等）录入系统管理，支持作业指导书等文件现场电子化显示；能建立作业指导书库，工艺人员可不定时更新添加作业指导书，并关联相应机型。

接着就是生产管理，MES的核心模块之一。这块可以进行数据采集，首先是生产基础数据采集，能采集实时产量、生产实时进度采集，累计生产产量与计划对比并实时反馈计划执行情况；采集在制品信息；生产未关闭工单、不良信息、直通率等信息；人员在岗情况。其次是停产数据的采集，停产数据涵盖缺料、技术问题、设备停机、不良品、短暂停等原因；停产时间给出停产时间，可人工维护停产准确数据。然后是检验数据采集，能进行不良信息手动扫描枪扫描录入。除采集数据外，这块还可以进行条形码管理，根据工单、日计划及公司编码规则自动生成条码，下发产线、原材料库。还有在制品WIP，这里可以显示各工序在制品数量。同时这里能针对部件以及产品统计出对应的日/周产量信息，从而实现产量统计管理。

还有是质量管理，这个模块包含三个部分，直通率管理、产品抽检、不良录入。在直通率管理中可以结合生产量和不良信息计算直通率，统计时间间隔可以选择每日、每月、每年；统计范围可以分为班组、产线、产品，可选择具体的不良分类；根据选择计算出直通率和直通率趋势图。对于不良数量，根据选择计算规定格式的不良分布、排列图等。直通率达成、不良分布和基础数据可导出Excel报表。在产品抽检中，可以增加产成品抽检不良录入，生成线体不良率图表、不良指标报表，生产不良问题排列图，可按条件查询，对于不良数量，根据选择计算规定格式的不良分布；抽检不良率达成、不良分布和基础数据可导出Excel报表。在不良录入中可以记录不良扫描信息，并自动关联直通率信息；生成现场不良分析报表，可按线体、产品、时间查询；根据选择计算规定格式的不良数量分布、排列图、柏拉图等；不良分布和基础数据可导出Excel报表。

再接着是维修管理，这一版块主要用于维修站管理和维修报废，在产线中被判定成不良的情况时，会扫入不良代码，并进入维修待修状态，修理结束后，提供输入修理结果不良原因、维修现象等，修理结果分为修理完成与报废处理两种。对于维修后如果产生报废的，可以在系统中建立报废台账。

此外是物料管理，物料管理可以实现物料的出入库管理，并且这个过程可以接入PDA进行辅助操作。入库管理可以对供方的合格物料入库接收、入库确认；对车间退料入库（退料入库、合格退料入库等）的接收、确认；关键物料的条码管理，便于追溯；出库管理中，可以按生产计划产生生物料需求，以指导仓库或供应商的出库等业务；按非生产计划、临时增补料的需求，根据实际的业务形态类型，以指导仓库的出库等业务；在入库、出库信息查阅、出库确认、物料配送、物料交接等可通过PDA操作，提高其数据采集的实时性。另外系统还提供了物料加载出错提醒功能，通过扫描物料批次号，验证物料正确性，当物料出现与BOM不一致状况时，及时报警，提醒物料用错。

模具管理，此处可建立模具台账，管理模具出入库，对模具进行保养维护。厂内设备统一编号，建立模具基础信息档案库，对模具进行编号，分门别类管理模具档案。模具进行入库、领用、使用时都可以通过该编号来确定对应模具，从而实现系统化管理。系统可以对模具设定保养计划，维护活动实时跟踪，对维护任务的记录，分析和评估。

设备管理有点类似模具管理，只是管理的物品有区别。它可以进行设备档案的建立，包括管理其备品备件，也能对设备进行维护和巡检维修，还可以计算设备OEE。与模具一样，MES系统可以为设备建立台账，厂内设备统一编号，建立设备基础信息档案库，对设备进行编号，分门别类管理设备档案。该页面可以添加对应设备的备品备件，并对备品备件进行编码和分类，维护备品备件库存库位信息，进行备品备件出入库账务记录。设备运行过程中可以从SCADA系统中采集设备的良率、运行时间、产量等信息，系统计算出设备OEE。然后系统可以创建设备维护计划，根据维护计划进行设备日常维护，记录设备的维护记录。接着是设备巡检，可以自定义设备巡检项目，登记设备巡检记录，录入巡检结果，如有异常记录异常描述。如果有需要维修的设备，在经过维修后，可以记录设备的维修台账信息，包括更换什么部件、维修方法、设备故障原因等。

MES也会提供计划、制造、质量、工艺、物料、设备相关报表，和各产线的计划产量、实际产量、计划达成率与差异、直通率看板。另外MES可以与ERP系统集成，接收生产计划（生产工单）、物料、物料BOM、工作中心等基础数据信息，反馈生产完工确认信息。