精诚软件EAS Software MES System石油石化行业生产执行系统围绕石化行业加工企业的实际需求，结合精诚EAS-MES系统基础平台，进行拓展性开发，可满足众多石化行业企业的管理需求。其功能结构设计如下：

在资源分配和状态管理模块管理设备、工具、人员、物料、其它设备以及其它生产实体（例如进行加工必须准备的工艺文件、数控加工程序等文档资料），用以保证生产的正常进行。它还要提供资源使用情况的历史记录，确保设备能够正确安装和运转，同时提供资源的实时状态信息。对这些资源的管理，还包括为满足生产计划的要求对其所作的预定和调度。

工序详细调度模块可在编制生产作业计划中，提供与制定生产单元相关的优先级（Priorities）、属性（Attributes）、特征（Characteristics）以及处方（Recipes，此为可选项）的作业排序功能。其目标是通过良好的作业顺序最大限度减少生产过程中的准备时间。

生产单元分配模块以作业、订单、批量、成批和工作单等形式管理生产单元间的工作流。当车间有事件发生时，要提供一定顺序的调度信息并按此进行相关的实时操作。生产单元分配模块，能够调整车间已制定的生产进度，对返修品和废品进行处理，用缓冲管理的方法控制任意位置的在制品数量。

在生产管理模块能对生产计划/订单进行分解细化，设置工单所属订单号、产品型号、客户、数量、批号、BOM，指定的生产线、计划开始时间、计划结束时间、规定工艺路线及各工序作业规范及管制项目，规定校验、追溯、停线标准。支持拆分、合并、挂起、恢复、取消等。

然后是文档控制模块，此模块控制、管理并传递与生产单元有关的信息文档，包括工作指令、配方、工程图纸、标准工艺规程、零件的数控加工程序、批量加工记录、工程更改通知以及各种转换操作间的通讯记录，并提供了信息编辑功能。

数据采集模块通过数据采集接口来获取并更新与生产管理功能相关的各种数据和参数，包括产品跟踪、维护产品历史记录以及其它参数。这些现场数据，可以从车间手工方式录入或由各种自动方式获取。数据采集的时间间隔差别很大，有时可达到分钟一级的精度。过程管理模块监控生产过程、自动纠正生产中的错误并向用户提供决策支持以提高生产效率。这些活动，可能是针对一些比较底层的操作，它们主要集中在被监视和被控制的机器上，需要连续跟踪生产操作流程。

之后是报警管理模块，用户可以根据需要灵活地设置基于实时数据的报警规则和控制执行策略规则。系统提供GSM/GPRS短信、e-Mail、网页等多种报警发送机制，系统管理员和用户可在系统配置页面（可远程）上根据预定权限设置进行报警事件的记录、操作、跟踪。系统还可以根据联动规则执行视频联动，并对报警提供数字预案辅助处理功能。

SPC统计分析模块可根据需要灵活设置各种查询条件，提供多种统计分析报表，并可与时间排程、邮件发送功能相结合，生成多种输出格式的报表发送给指定用户，丰富决策分析功能，方便用户查询数据、分析趋势、制定调整方案。同时，系统具有扩展性，能够提供给二次开发人员以图形化配置界面，可以便捷地为新查询应用进行定制开发。

在综合报表模块，本方案提供了灵活的报表功能，用户无需编写代码，只需简单配置即可实现查询和报表功能，节省了90%的工作量。系统具有可视化查询和报表配置界面，可以批量生成文件；针对复杂的报表，系统提供可引用的报表模板。系统接口模块利用PI和Oracle、SQL Server都支持开放数据库互连（ODBC）标准、标准的应用程序接口（API）、结构化查询语言（SQL）等技术实现异种（异构）数据库互连技术特色。

作为国内最专业的MES系统，精诚MES是精诚软件公司历经8年研发的完全自主知识产权系统，目前已经成长为国内最专业的MES系统；其次精诚MES可根据用户需要灵活定制开发的平台化软件，完全项目式开发，能够满足客户的最基本和最真实的需求；该系统基于条码、PDA、RFID和工业自动化接口的软硬件集成平台，融合国内外最先进的信息技术；然后MES系统基于WEB Services中间件技术实现和现有主流ERP系统的无缝对接，实现企业信息化的完全集成；精诚软件具有丰富的项目实施经验和完善的售后服务保障，在项目进行中能够真正深入车间，帮助用户解决实际生产过程中的问题，能为用户提供所有系统开发的源代码和数据结构等，基于丰富的项目服务和售后服务体系保障系统24小时不间断运行!